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发泡水泥保温板生产线是以水泥、粉煤灰或(沙子、矿渣等)、硅灰等为主要材料,经发泡、养护、切割等工艺制成的闭孔无机A级防火水泥发泡外墙保温板(又称发泡混凝土保温板)它属于气泡状绝热材料、热传导率低、耐高温、耐候、耐老化、不燃的优势特点,突出特点是在混凝土内部形成封闭的泡沫孔,使混凝土轻质化和保温隔热化。优质的整线采用框辊道传送连续流水作业。坯块无需搬运无需无翻转。从坯料上线——水平两面切割——四锯垂直切割——自动90度转弯——切割为成品板——成品板塑封机包装件。实现自动流水生产。板材外观尺寸偏差小,合格率达97%以上。该线节省劳动力,提高了生产效率,为国内首创。
1. 防火性:水泥发泡保温板成分为水泥和粉煤灰等,均为无机材料,耐高温,不燃,防火。耐火度达到1000℃以上,完全满足了外墙保温板的耐火要求。
2. 稳定性及耐久性:防火保温板隔热层具有良好的稳定性能和抗老化性能,可与建筑同寿命(50年以上)。
3. 轻量性: 其密度在150-300kg/m3,能有效减少建筑物的负重,能达到外墙保温板的各项要求,降低成本,同时水泥保温板与墙体易粘接;
4. 隔音性:发泡水泥保温板的隔音性能是普通水泥的5-8倍,充分解决了居住空间的隔音问题;
5. 环保性能好:高温下不会燃烧,更没有有毒气体释放,属于安全的环保利废材料。而有机保温材料和珍珠岩颗粒等化学隔热材料在高温时会释放有毒气体;
6.强度好:抗压抗折强度均较高,达到了低密度高强度的相对统一,使用与运输均不易碎裂。
7.规格可调整:250mm×250mm、300mm×300mm、500×500mm,厚度30mm、35mm、40mm、50mm、60mm、1OOmm。
8.施工速度快:工人日可施工1000-3000平方米,节约施工工期。
1.防火隔热:发泡水泥保温板是A1级不燃无机材料,耐火极限3小时以上,在高温或火灾情况下不会产生有毒气体。因其闭孔率>95%,从而具有很好的隔热性能。
2.保温性能好:产品容积轻,体积干密度为180—250kg /m3;导热系数低,小于0.06w/m.k;吸水率低,小于8%;是理想的保温、隔热材料。
3.抗压强度高、粘结力强:发泡水泥保温板抗压强度高,大于0.5Mpa;系统材料具有良好的相容性,与墙体粘结强度高;板材干燥收缩值低,无空鼓开裂现象;抗风压能力强。
4.隔音性能好:泡沫水泥属多密闭孔材料,因此它也是一种良好的隔音材料,能起到良好的隔音效果,减少噪声影响,改善居住环境。
5.与建筑物同寿命:系统稳定性好,抗碳化、老化和抗冻性能高,耐候性优良,与建筑物同寿命。目前建筑物设计寿命为50—100年,有机类材料的使用寿命大多为20—25年,二次施工成本大,环境污染大,且给人们生产生活带来不便。
6.施工简便、周期短:专用砂浆直接粘结,易于操作,同步施工,大大缩短施工周期。
7.节能、环保、利废:以水泥和粉煤灰为主要原材料,高温下不会燃烧和产生有毒气体,无放射性,属于安全环保产品;生产、施工及使用中无有害气体排放,无矿物棉类材料飞尘对人体的伤害;建筑物报废拆除后,该材料经过粉碎可再次填充利用,不会对环境造成污染,实现可持续生产。同时,作为利废产品符合国家节能减排产业政策。
1、上料、混合:通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机,干混30秒钟;
2、搅拌:将定量的温水加入搅拌机,湿搅拌2分钟;将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟;
3、注模、发泡:随即将浆料注入模具内发泡,发泡过程约3-5分钟;
4、初期养护:注模完成后静置若干小时进行初期养护;
5、脱模:待发泡水泥保温板完成初凝,具备初期强度时即可脱模;
6、切割:具备一定强度的发泡水泥保温板毛坯脱模后即可进行切割,切割规格根据需要调整切割刀片进行;
7、成品养护:发泡水泥保温板养护龄期应不低于7天。